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 公告: 丽都娱乐场    2016-09-19
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新型建筑工业化趋势下我省墙材行业发展探究
发布时间:2016年10月09日省新墙办

根据国家《绿色建筑行动方案》要求建筑工业化已经成为绿色发展的一项重要内容。墙体材料是构成建筑物的基础材料,是建筑工业化发展的重要支撑和保障,也是建材工业未来的主要发展方向之一。我省墙材行业如何主动作为,积极转型发展,推动并融入新型建筑工业化进程、实现绿色发展,是全行业面临的现实和紧迫的问题。

一、新型建筑工业化特点和要求

新型建筑工业化是以构件预制化生产、装配式施工为生产模式,以设计标准化、构件部品化、施工机械化为特征,能够整合设计、生产、施工等整个产业链,实现房屋建造全过程的工业化、集约化、社会化和建筑产品节能、环保、全生命周期价值最大化的可持续发展新型建筑生产方式,其具体特点和要求有:

一是产品需求由功能单一化走向功能复合化。推进新型建筑工业化,要求墙材产品实现部品化、标准化、系列化、通用化、多样化生产,并满足绿色、节能、环保、安全、轻质、高强、多功能等要求。

二是技术标准由单一符合质量标准走向符合通用体系标准。推进新型建筑工业化,要求墙材行业产品目录设计及墙材部品(或产品)认证符合通用体系发展需求,包括设计、施工规范,应用技术规程和验收规程,配套材料、专用施工机具和系统集成技术(或通用设计软件)、连接技术等体系。

三是生产组织形式由传统小散乱走向专业化、规模化、集约化。推进新型建筑工业化,要求从原料采集、产品生产、产品销售及售后服务等全过程的信息化管理,为建筑工业化提供专业、可追溯、安全可靠、配套化、系列化,可实现社会化、商品化供应,并满足各种功能和使用要求的墙材部品和墙材产品。

二、我省墙材行业应对新型建筑工业化需求的差距

近些年,虽然我省新型墙材发展取得了明显成效,但从新型建筑工业化的要求看,目前仍存在较大差距:

(一)产品部品化特征少、通用水平差。目前,我省墙体材料产品相对单一,多数处于产业链的低端。墙材产品中砖和块占了墙材总量的90%以上;具有部品化特征的轻质板材产品发展缓慢,近些年还出现一定程度的萎缩,在全省墙材生产总量中轻质板材产量不足10%;且多数不能实现标准化、系列化、通用化、多样化生产和供应,可选性差。

(二)标准体系不完善,应用技术研究滞后。完善的标准体系是墙材部品、产品在工业化建筑中推广利用的先决条件。目前,我省新开发生产的一些墙材部品、产品未能及时制定与建筑业发展相适应的标准,产品标准体系不够完善,尤其是应用标准研究严重滞后,缺少设计、施工规范,应用技术规程和验收规程等,且通用设计软件缺乏,影响其在工业化建筑中的应用推广。

    (三)生产方式粗放,集约化水平低下。总体来看,我省墙材行业仍处在较粗放的发展阶段。全省墙材企业众多,但具有一定规模的企业占比不足13%,全行业企业平均规模仅为1600~1700万块(标砖)/年;多数墙材企业技术装备水平低下,经营管理方式落后,低、小、散、脏、乱、差等现象在墙材行业中普遍存在,且专注于产品生产,后续配套服务延伸不够,难以适应新型建筑工业化对墙材产品的品质以及批量化供应的要求。

    (四)与建筑业等相关产业融合程度较低。目前,我省墙材行业与建筑设计、施工、结构制造等融合不够,独成一体,难以形成合力。如:杭萧钢构自行开发的CAA墙板独撑钢构住宅围护体系,在其实践中仍存在湿作业、施工受气候影响等问题;精工钢构为满足自身钢结构的发展需要也在开发发展一些墙体围护材料;宝业发展PC体系缺少轻质、高强的内隔墙材料。

(五)科技创新能力不足、缺少发展后劲。近年来,我省虽然也开发和推广了一些墙材新技术、新产品,如利用生物质燃料的规模化污泥陶粒生产技术、陶粒加气砌块生产技术、淤泥烧结多孔砖生产技术、多功能环保型纸蜂窝复合板新产品等等,但因科技创新能力不足,不能突破传统的产品格局,适用性、配套性、功能性不够强。

由此可见,我省墙材行业产品呈现同质化趋势,部品化产品少、标准体系不完善、应用研究滞后。同时,墙材企业生产经营管理粗放、集约化程度低,与建筑业融合的不多,可持续发展程度不强,还不能适应新型建筑工业化与绿色发展需要。因此,墙材行业必须转型发展。

三、新型建筑工业化趋势下墙材行业面临的机遇与挑战

(一)三大机遇

 1、经济发展创造新空间。依据国际经验,当一国的人均GDP达到10000美元时建筑业发展才进入平稳期。2014年,我省人均GDP为72967元,达到11878美元(按平均汇率折算),步入中高收入经济体。依世界银行划分的标准来看,我省经济发展已进入平稳增长期,逐步向发达阶段迈进。依照目前的发展趋势,下一阶段全省全社会建设规模较“十二五”期间将保持基本稳定,房屋年均竣工面积约在20000~22000万㎡之间,其中住宅竣工面积在8400~9200万之间,墙体材料需求量约350~370亿块标砖/年。

 2、新型城镇化建设形成新市场。随着城市化率的提高,城镇人口的增加,城镇建设在城乡建设工程中所占的比重逐年上升。根据《浙江省城镇体系规划(2011~2020)》,我省将深入实施新型城市化战略,加快形成大中小城市和小城镇协调发展,建设200个中心镇,2020年全省城市化率达到72%左右,城镇人口4200万人,较2012年增加近740万人。若按目前城镇人均居住面积37.1㎡估算,仅为满足城镇化发展需要,平均每年就要新增3400万㎡的城镇住宅建设量,带动超过60亿块标砖的市场需求,且品质和功能性的要求更高。

 3、结构调整注入新动力。近年来通过行业结构调整,我省已培育并聚集了一批在省内甚至国内有影响力的龙头骨干企业,这些企业无论在技术水平、产品品质,还是在绿色发展方面都已达到较高水平,为墙材行业转型发展起到了良好的引领示范作用,助推墙材行业转型发展。同时,这些龙头骨干企业在新技术、新产品开发,应用技术研究及市场开拓等方面已做了大量的工作,并取得了较好的效果,为墙材行业转型发展奠定较好的市场基础。

(二)三大挑战

 1、绿色发展要求带来的现实挑战。墙体材料是绿色建筑发展的基础和重要保障,建筑业对绿色化和工业化的发展追求,将促使墙体材料逐步向绿色、部品化和装配化方向发展。目前,我省大多数墙材产品生产能耗高、品质功能差、使用寿命短,很难满足绿色建材生产过程低能耗、使用过程节省能源和使用完毕可回收的要求。另外,部品化墙材在我省处于起步阶段,具备部品化设计、生产能力的企业极少,仅宝业集团、中天建设等少数企业开展了这方面的探索,且应用技术、生产规模、市场认知等方面都还存在较大的差距。

2、“四换”发展带来的生存空间挑战。省政府提出的“四换三名”工作部署,要求墙材行业加快转型升级步伐,以机器加工代替人工作业,改“粗放生产”为“设计引领”,变“人工砌筑”为“装配安装”,实现墙体材料的“两型化”、“绿色化”和“部品化”发展。近年来,随着墙体材料革新工作的稳步推进,我省墙材行业面貌明显改善,培育出一批浙江特拉建材有限公司等技术装备先进、集约化程度高、产品附加值高、生产管理规范的大型墙材企业。但从行业整体来看,仍普遍存在高能耗、高排放、占地面积大、生产效率低、科技含量低、产品附加值低等落后现象,能够勇于不断在产品生产、应用技术和管理运营模式上创新的企业还不多,传统生产模式生存空间日渐缩小。

 3、资源和环境压力带来的发展动力挑战。我省是一个资源小省,墙材资源极其匮乏。目前我省墙体材料构成中,粘土类制品产量仍达68亿块,消耗粘土资源近1600万吨,折合约1700亩土地。烧结类制品占到全部墙材的41%,其生产煤耗估算约达到110万吨以上,年排放二氧化碳290余万吨,占到全部墙材生产煤耗的95%以上。除烧结制品外,混凝土多孔/实心砖等混凝土制品所占的比重也占到27%,其生产消耗的水泥生产过程中也需要消耗大量石灰石、煤炭等天然资源和能源,给环境带来很大负荷。资源与环境的压力将倒逼墙材行业转变发展方式,减少资源、能源消耗,推动节能减排,实现绿色发展。

四、我省墙材行业适应新型建筑工业化发展的对策建议

坚持走新型工业化道路,顺应建筑业发展趋势,以满足绿色建筑和新型建筑工业化需求为导向,推进融合、创新、集约、绿色发展,把浙江墙材行业建设成适应性强、具有核心竞争优势、经济效益良好的重要基础产业。

(一)融合发展。一是与建筑业融合,我省墙材行业要融入建筑工业化发展中,成为新型建筑工业化产业链中的重要一环。在产品设计方面,应主动将墙体材料的结构和功能设计融入到BIM(建筑设计模型)中,实现墙体材料与建筑协同设计和联动管理。在产品结构方面,应紧跟建筑业,特别是建筑工业化发展步伐,抓住重点、节点,开发、发展建筑工业化和绿色建筑发展所需墙材部品及其它绿色墙材等。二是与信息化融合,采用“互联网+”的新业态,充分发挥互联网在墙材生产要素配置中的优化和集成作用,将信息技术应用到企业研发设计、生产制造、经营管理 、市场营销等各个环节,特别是在生产制造环节推进全自动生产线与机器人技术,运输环节加强配送物流,推动企业业务创新和管理升级。

(二)创新发展。从浙江墙材行业自身来看,在实现第一次转型升级后,也到了进一步提升发展、寻求突破的新阶段。为适应绿色发展的需要,必须实施创新驱动发展战略。科技创新,就是要追踪国内外新型墙材前沿技术,跟踪建筑业发展步伐,研究开发发展适应绿色建筑、特别是新型建筑工业化需要的新产品、新技术和系统集成技术等,加快墙材行业共性技术突破和成果转移转化,为我省墙材行业转型发展提供技术支撑,为新型建筑工业化发展做好技术储备。管理创新,就是进一步提高对信息系统建设规律的认识,加强统一规划,培养、强化既懂业务又懂信息技术的复合型人才队伍建设,特别要强化对适合行业特点的应用系统的研究开发,把管理创新落到实处。

(三)集约发展。目前,浙江墙材行业粗放式发展方式既不适应新型建筑工业化的要求,也不适应绿色发展的要求。因此,必须改变现有传统粗放的发展方式,实现集约化发展。一是对现有墙材企业进行资源整合。通过兼并重组或联合,集结、协调和优化人力资源、技术、资金、市场等各生产要素的配置,发展规模型企业或集团,加快新型建筑工业化项目与基地建设,延伸产业链,由制造业向生产性服务业延伸,实现产业集聚和规模化发展。二是通过科技创新和技术进步,提高生产装备水平,提高新产品开发、创新能力,进一步提高生产效率,提升产品品质和附加值;在提升产品品质的基础上,积极培育知名品牌,提高产品的市场影响力和参与市场竞争的能力。三是通过管理创新,运用现代管理 技术,加强生产过程中的监督和管理,在提高效率和确保产品性能与质量的基础上,降低物耗水平,降低产品成本,提高发展质量和效益,实现资源价值最大化。

(四)绿色发展。一是淘汰落后工艺,发展节能与清洁生产技术。淘汰取缔能耗高、资源消耗量大、对生态环境危害大的粘土制品、实心制品等落后墙材生产企业;对有改造价值的新型墙材企业进行节能或清洁生产技术改造,完善相关工艺设备;推广先进适用的节能和清洁生产技术。二是大力发展绿色墙材。因地制宜地发展节能、节地、节水、环保、省资源、无污染、无公害、结构安全的绿色墙材及其部品,包括:加气混凝土砌块与板材、陶粒加气砌块与板材、轻质高强隔墙板、多功能复合一体化墙体部品、各种幕墙材料、烧结空心砌块等,保障绿色建筑发展需要。三是积极发展利废墙材。充分利用城市污泥、江河湖淤泥、建筑渣土、建筑垃圾等废弃资源,发展利废墙材及部品、陶粒轻骨料等产品,在节省资源、保障墙材供给的同时,有效改善环境质量。

(五)配套发展。一是加强专用施工机具、辅助材料(包括嵌封、防水密封材料、砂浆等)、配件等的研开与生产。二是研究墙材部品及墙材新产品的配套应用技术,解决当前墙材生产与建筑设计、施工应用、竣工验收等环节相互脱节的问题。三是重点研究开发、发展与钢结构相配套的墙材部品等相关材料。钢结构住宅体系在建筑工业化推进过程中发挥着重要作用,我省钢结构产业发达,是重点钢结构产业基地,迫切需要研究开发、发展适应钢结构住宅体系需要的质轻、高强、吸音、隔声、施工便捷的隔墙材料,集防水、保温、装饰等多功能一体的外围护材料及其相关配套材料等。四是根据《浙江省新型建筑工业化适宜建筑体系指导目录》提出的我省适宜发展的三大类结构形式,配套发展相应的墙体材料及部品。